Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-05-16 origine:Propulsé
Si vous avez fourni des armoires électriques ou des enceintes de télécommunications, vous savez comment un mauvais joint peut entraîner des rappels et des correctifs coûteux. C'est précisément pourquoi nous avons conçu notre machine à joints en mousse PU - pour fournir un joint impeccable et à la demande à chaque fois qu'il mélange deux composants et les mousse en place.
Dans les sections suivantes, je vous guiderai à travers ses spécifications clés, je partage des chiffres de ROI réels de nos clients, expliquer la facilité avec laquelle il s'intègre dans les lignes existantes et vous montrez des exemples sur le terrain de résultats à l'épreuve des fuites.
Dans des rapports précis, un compteur de mousse de mousse de mousse PU-mélange du polyol (composant A) et de l'isocyanate (composant B), puis dispense le mélange réactif de votre part. Il mousse et guérit en contact, formant un joint en polyuréthane durable qui se lie directement aux surfaces métalliques.
Tableau 1: Spécifications de machine typiques
Spécification | Machine de 6e génération | Machine de 7e génération |
Dimensions de la machine | 3800 × 3000 × 2300 mm | |
Un coup efficace | 2440 × 1250 × 330 mm | 3500 × 1500 × 330 mm |
Axes CNC | 3 | |
Matériau de câble Appli | Mousse de polyuréthane | |
Plage de largeur d'étanchéité | 5–30 mm | 3–30 mm |
Plage de hauteur du joint | 3–10 mm | 2–15 mm |
Taux de sortie de colle | 1,0–6,5 g / s | 0,2–7,0 g / s |
À la puissance tal | 4–5 kW | |
Vitesse de distribution | 0–30 m / min | |
Répéter la précision du positionnement | ± 0,05 mm | ± 0,03 mm |
Précision | ± 0,1% | |
Si vous gérez de grandes enclos ou des brides longues, la course prolongée de la 7e génération (3500 × 1500 mm) assure une couverture complète dans une seule configuration.
Avez-vous besoin de joints très étroits ou hauts (jusqu'à 3 mm de large ou jusqu'à 15 mm de haut)? La plage élargie du modèle de 7e génération vous offre une flexibilité maximale.
Pour les boîtiers médicaux ou électroniques où la précision de ± 0,03 mm est importante, le positionnement plus serré de la 7e génération offre des résultats reproductibles.
Pour le scellage général de l'armoire ou du panneau de contrôle, la machine standard couvre des largeurs typiques de 5 à 30 mm et des hauteurs de 3 à 10 mm, à un coût d'entrée inférieur.
L'investissement dans une machine à joint de mousse PU porte ses fruits rapidement lorsque vous comparez les coûts de main-d'œuvre manuels, les déchets de matériaux et les taux de ferraille contre les performances automatisées.
Économies de main-d'œuvre: La demande de perles manuelles peut prendre 2 à 5 minutes par armoire. À 25 $ / h de main-d'œuvre, un seul opérateur dépense de 0,83 $ à 2,08 $ par unité. Une machine fonctionnant à 2 m / min applique un joint pleine grandeur en 30 s, réduisant le coût de la main-d'œuvre à 0,14 $ par pièce.
Efficacité du matériau: la mesure précise réduit les déchets adhésifs jusqu'à 30%. Si votre scellant coûte 10 $ par kg et que vous utilisez 100 kg par mois, vous économisez 300 $ par mois sur les matériaux.
Période de récupération: Un distributeur de milieu de gamme avec installation, formation et support de démarrage peut souvent se casser même en 6 à 9 mois, sur la base de volumes de production typiques de 200 unités / jour.
Un petit fabricant du Midwest est passé du ruban adhésif appliqué à la main à un système de joint PU de 7e génération. Ils ont réduit le temps d'étanchéité de 4 minutes à 45 secondes par armoire, réduit le ruban de 90% et amélioré les cotes IP-67 sur chaque lot.
Dans un environnement côtier, un fournisseur de télécommunications avait besoin de phoques UV-stable résistants à la corrosion. La tête de compteur à double pompe de la machine a géré une formule PU résistante aux UV sans obstacle, garantissant que chaque armoire sur le toit restait étanche.
Les équipes de service sur le terrain ont appliqué des joints sur place à l'aide d'un distributeur mobile alimenté par batterie. La capacité de programmer des chemins de CAO dans le contrôle de l'écran tactile a assuré des joints cohérents autour des brides incurvées, même dans des conditions poussiéreuses et chaudes.
Votre distributeur doit gérer une variété de formulations PU:
Polyuréthane standard: guérison rapide, scellage à usage général (rivage A 40–60).
PU ignifuge: répond aux notes UL 94 V-0 pour les enceintes électriques.
PU à collier bas: conforme à la NASA SP-R-0022 pour une utilisation en salle blanche.
PU conducteur: pour le blindage EMI / RFI, mélangé à des fibres d'argent ou de carbone.
Chaque formule exige des configurations de pompe spécifiques - la pompe à gégeur pour une faible viscosité, la pompe à piston pour les solides élevés. La plage de viscosité du tableau 1 garantit que vous choisissez la bonne option de machine.
Maximiser la disponibilité avec un calendrier de maintenance simple:
Tous les jours: la tête de mélange de rinçage avec l'agent de nettoyage; Vérifiez les niveaux de liquide.
Weekly: Inspectez les tuyaux et les raccords pour l'usure; Vérifiez la précision du rapport de mixage via des photos de test.
Mensuellement: remplacer le mélangeur statique; Exécutez la vérification d'étalonnage par rapport à un profil de perle connu.
TRIMERTALLE: Nettoyer les filtres dans les réservoirs A et B; Mettez à jour le micrologiciel sur l'IHM.
Garder cette routine empêche les sabots, assure la précision du rapport et prolonge la durée de vie des vannes et des pompes.
Nos machines répondent aux normes de sécurité mondiales:
Panneaux électriques certifiés CE / UL / CSA.
Évaluation des risques ISO 12100 pour les pièces mobiles et la garde.
Le contrôle de la pression en boucle fermée empêche la mousse de décharge et d'emballement.
Ports d'extraction de fumées compatibles avec la ventilation de votre boutique ou le système HEPA.
Vous avez la tranquillité d'esprit en sachant que votre opérateur est protégé et que vos sceaux se conforment aux réglementations de l'industrie.
Une machine à joint en mousse PU fait bien plus que de simplement dispenser du scellant - elle apporte une précision de qualité de laboratoire dans votre atelier. Vous verrez des profils de perles fiables soutenus par de réelles mesures de performance, profitez de la récupération en quelques mois grâce à des économies de main-d'œuvre et de matériel, et branchez directement votre ligne avec nos modules d'automatisation de plug-and-play. De plus, nos plans de service maintiennent tout en bon état pour les années à venir.
Curieux de savoir comment cela correspond à votre flux de travail? Parlons de vos pièces et processus - nous allons créer une démo en direct, tester vos composants sur notre banc et vous montrer une prévision de retour sur investissement personnalisée.
