Salon de flexion intelligent: analyse technique et perspectives d'application
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Salon de flexion intelligent: analyse technique et perspectives d'application

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2025-03-17      origine:Propulsé

enquête

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La flexion manuelle des tôles lutte avec la consistance. Les opérateurs sont confrontés à des erreurs induites par la fatigue, à un grattage des matériaux du repositionnement et à des risques de sécurité avec de grands panneaux. Les systèmes traditionnels de suiveurs de freins de presse nécessitent souvent des modifications de machine coûteuses. Nos adeptes de flexion de la série BEH éliminent ces points de douleur par l'automatisation intelligente - aucun compromis sur la précision ou la flexibilité.


Les suiveurs de flexion sont des systèmes de support de matériaux qui se synchronisent avec les mouvements de frein de presse pour maintenir les pièces pendant la formation. Contrairement aux supports statiques, ils s'adaptent aux virages complexes en suivant en temps réel, minimisant l'intervention manuelle. Notre modèle BEAL surpasse les concurrents avec des charges utiles de 500 kg et des mécanismes brevetés de tige de poussée.


Toujours sceptique? Disséquons l'ingénierie.


Comment fonctionne réellement un système de support des suiveurs?

Le noyau réside dans la synchronisation de l'axe y. Un capteur de déplacement monté sur la RAM du frein de presse suit le mouvement vertical. Le support des suiveurs alors:

1. Correspond à la vitesse / position du bélier via des servomoteurs

2. Ajuste la hauteur du support grâce à des actionneurs de tige de poussée (pas à des racks traditionnels)

3. Maintient une précision de position de 0,1 mm pour la cohérence du virage

Fonction d'adsorption de vide du véhicule suiveur

Le principe de la coordination avec la machine à flexion empêche le remontée du matériau, ce qui le rend particulièrement adapté aux panneaux de plus de 4 mètres.


5 raisons de passer aux supports de suiveur intelligent

1. 30% de configuration plus rapide pour les lots mixtes

Les modes pré-programmés gèrent les couronnes à double ourlet et les virages à angle aigu sans ajustements manuels.

2. Modifications de machine zéro

Notre système autonome évite l'intégration invasive du signal de frein de presse. Installez simplement le capteur - pas de garanties annulées.

3. MATÉRIAU-AGNOSTIQUE adapté

Les rouleaux non marquants gèrent tout, de l'aluminium de 0,5 mm à l'acier inoxydable 6 mm.

4. Capacité de charge utile de 500 kg

Les doubles rodes pushs remplacent des racks d'engrenages fragiles, permettant des cadres aérospatiaux lourds.

5. Programmation à l'épreuve des erreurs

Même les opérateurs novices peuvent exécuter des séquences complexes via notre HMI avec des avertissements de collision.


Arme secrète de la série BEA: le mode de flexion hybride

Pour les virages composés (par exemple, conduits HVAC avec brides étanchées):

  • Effectue simultanément la formation de l'ourlet et de l'angle aigu

  • Pression de rouleau automatique pour empêcher le flambement des bords

  • Coupe les opérations secondaires vs outils de flexion standard

Machine de flexion de voiture de suivi et de liaison EHP5016

Choisir le bon soutien de suiveur

1. Plage de poids du matériau: le beh peut gérer jusqu'à 500 kg

2. Réglage de la hauteur du travail: 150–1050 mm (correspond à 95% des freins de presse)

3. Compatibilité de l'angle de courbure: 30 ° / 60 ° / 90 °

4. Espace au sol: notre conception compacte n'a besoin que de dégagement de 0,8 m


Qui a besoin de cette technologie? 3 cas d'utilisation cible

1. Panneaux surdimensionnés (4m +)

Éliminez les équipes de levage de 3 personnes. Le suivi à double axe de Beh empêche la déviation.

2. Exigences de flexion de précision

Pour les pièces avec des exigences de haute précision et la flexion manuelle ne peut pas répondre aux exigences de précision.

3. Régions sensibles au coût du travail

Une unité de BEH remplace 2,5 opérateurs qualifiés ([Rapport de fabrication de l'ASEAN]).


Mais cela fonctionnera-t-il avec mon ancien frein de presse?

Oui. Nous avons testé Beh avec plus de 20 marques (Amada, Bystronic, etc.). Le capteur ne nécessite qu'un trou de 8 mm dans la RAM, pas d'intégration électrique.

Enfin

Prise en charge des suiveurs intelligents Lorsqu'ils sont utilisés avec des machines de flexion en tandem, ce sont des multiplicateurs de profits: moins d'erreurs, un débit plus rapide, des angles de flexion plus précis. Notre série BE BEL permet de cela sans temps d'arrêt pour les rénovations.


Prêt à se pencher plus intelligent? Demandez une démo en direct avec votre pièce spécifique.


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