Machines de formage de coin: l'extrémité des joints en tôle soudée?

Chaque fabricant de tôles sait que la réalisation d'un angle parfait de 90 ° nécessite traditionnellement plusieurs opérations: le soudage, le soudage et le broyage. Ce processus obsolète gaspille 18 à 22 minutes par panel, augmente les coûts des matériaux de 15% et peut entraîner une qualité conjointe incohérente. Notre usine a surmonté ces inconvénients avec la technologie de formation de coin, ce qui crée un angle parfait dans un seul processus de formation à froid.

La machine de formage de coin remplace les joints soudés par une précision de trait à froid, réduisant le temps de production de 65% et éliminant les coûts de broyage et de soudage. Notre machine de formation de coin CNC traite des panneaux de 0,6 à 3 mm à froid en quelques secondes par coin.

Comment la formation du coin froid fonctionne-t-elle réellement?

Contrairement aux méthodes traditionnelles en plusieurs étapes, notre processus utilise deux phases critiques:

1. Flare avant la flexion

- Créer une évasion de 30 ° -45 ° sur les bords du panneau à l'aide de freins de presse standard

- Assure le contrôle du débit des matériaux pendant la formation

2. Formation de jet de précision

- Les rouleaux contrôlés par CNC appliquent 8 à 12 tonnes de pression

- Matériau de travail à froid dans des angles de 90 ° (± 0,5 °)

- coupe automatiquement l'excès de cisaillement intégré

Pas de chaleur. Pas d'étincelles. Pas de post-traitement.

Plusieurs industries qui bénéficient de machines de formation d'angle

• Enclosage électriques: produire des portes d'armoires cotées en IP67 sans risques de porosité de soudure.

• Équipement de cuisine commerciale: Créez des plateaux de graisse sans couture à partir de 304 acier inoxydable - critique pour la conformité de la FDA.

• Transport : Formez des panneaux de coque et des toits de remorque avec une réduction de poids de 40% par rapport aux conceptions soudées.

• Radreant architectural: réalisez les coins finis au miroir sur des panneaux composites en aluminium 4M.

• Systèmes HVAC: assembler les conduits en acier galvanisés 3x plus rapidement avec des joints roulés étanches à l'air.

Avantages techniques par rapport aux méthodes traditionnelles

Choisir votre solution de formation de coin

Nos formeurs de coin CNC de série CF proposent:

1. La formation de R-Corners ne nécessite pas de soudage d'angle; Le matériau de bord en excès est automatiquement coupé.

2. Lorsque le corner R reste le même malgré une épaisseur de feuille variable, il n'est pas nécessaire de remplacer les rouleaux de formation supérieure et inférieure - ajustez simplement l'écart entre eux.

3. La structure est relativement simple et les changements de moisissure sont pratiques (un ensemble complet peut être remplacé en 10 minutes). Le roulement et la coupe sont intégrés, éliminant le besoin d'opérations supplémentaires.

'Cela fonctionnera-t-il avec mon frein de presse existant? '

Absolument. L'étape préfabriquée utilise des dies en V standard. Nous fournissons:

• Calculs d'angle de bride libre

• Outillage à rouleaux personnalisés pour les profils uniques

• Formation de l'opérateur

Enfin

La machine de formage du coin ne nécessite pas de broyage, de soudage, de finition ou de polissage. Il forme rapidement les coins en quelques secondes, ce qui fait du soudage d'angle une chose du passé et offrant un nouveau processus de fabrication de tôles. Prêt à abandonner le soudage d'angle traditionnel? Laissez Inst créer un prototype pour votre premier coin.